Epoksi reçineler, yüksek kimyasal dirence sahip malzemelerdir.Yapışma özellikleri oldukça iyidir. Bu nedenle, Endüstriyel kaplamalarda kullanılırlar. Ayrıca, uygulamanın yapıldığı bölgenin uzun ömürlü olmasında etkin rol oynarlar ve Marin sanayiinde, otomotiv sanayisinde çokça tercih edilirler. IEpoxyIlerin kullanıldığı diğer sektörler ise, Fiber takviyeli plastikler, Sert köpükler, yapıştırıcılar ve elektrik sanayidir.
Epoksiler, kullanıldığı sektörlere ve ürünlere uyum sağlaması için, çeşitli tiplerde üretilmektedirler. BİSFENOL ‘A’, BISPHENOL “F,POLY FONKSİYONEL EPOKSİ, SİKLOALİFATİK EPOKSİ, ve MODİFİYE EPOKSİ ler sanayiide en çok kullanılan epoksi çeşitleridir.
Epoksi reçine terimi yaygın olarak fiber takviyeli polimer kompozitlerin ötesinde birçok kullanım için adapte edilmiştir. Bugün, epoksi yapıştırıcılar, lokal donanım mağazalarında satılan epoksi reçineler ; 3d zemin kaplama, tezgahlar veya kaplamalarda bağlayıcı olarak kullanılır. Epoksi reçineler kullandığı alanlara göre sayısız olarak genişlemeye devam ediyor, ve değişkenler epoksileri sürekli geliştirilmektedirler.
Epoksi reçine bileşenleri çok çeşitli vizikositelerde , karışım oranlarında , elektiriksel ve fiziksel özelliklerdedir. Düşük çekme yapısına sahip olan Iepoksi reçineI lerin neme ve kimyasala dayanımı mükemmeldir. Kullanım kolaylığı , düşük çekme yapıları ve güçlü yapışma özelliği sayesinde bir çok alanda kullanılan epoksi reçineler , LED'lerde, elektronik kontrol modüllerinde, güneş panellerinde, alternatif enerji ekipmanlarında ve diğer birçok cihazda kullanılır. Ürünlerimizi diğer popüler uygulamalarda epoksi masa kaplama , epoksi sehpa yapımı, mermer kaplama , mermer sehpa uygulamaları , şeffaf epoksi masa yapımı, şeffaf epoksi sehpa , . Bu, epoksi reçinelerimizin kullanıldığı küçük örneklemlerdir.
Uygulamanız ne olursa olsun, epoksi reçine ürününü, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayacak şekilde formüle edebilir
Epoksi reçine karışımının sert plastik benzeri bir malzemeye dönüşebilmesi için iki kompenantın karıştırılmasıyla başlayan kimyasal reaksiyon sonucu oluşan ürünlerdir. Genellikle, Bölüm A bir epoksi reçinedir - birkaç farklı epoksi reçinesi vardır, ancak en yaygın olanı Bisfenol A olarak adlandırılır. Kısım B, sertleştirici ajan olarak adlandırılır. Düzinelerce farklı sertleştirici madde vardır ve çoğu epoksi ürünü farklı sertleştirici ajanların birleşimidir. Ayrıca bazı dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve bazı kimyasalları ayarlamak, belirli özellikleri eklemek, maliyetleri kaliteyi düşürmek için A veya B'ye eklenebilen diğer kimyasallar da vardır.
Tüm kürlenmiş epoksiler güneş ışığında deformasyona uğrar , sararır ve bozulabilir. Gerçekten Güneş Işığında (UV) ve hatta zamanla karanlıkta sararan olan Bölüm B'dir. Bazı epoksiler (epoksi kürleme sistemleri) diğerlerine oranla daha hızlı sararır, ancak hepsi sarı renkte olur ve orijinal epoksinin rengini değiştirir.Bu sebeple şeffaf epoksi ürünlerde sararmayı önlemek için UV dayanımlı sertleştirici kullanabilir veya akrilik vernik tarzı ürünler kullanabilirsiniz. Dolayısıyla çoğu durumda, şeffaf epoksi 'iş' Yapar, üst kat ise 'görünüşü' sağlar.Epoksi reçine kullanım alanları;
Genel amaçlı yapıştırıcılar
Çimento ve harçlarında bağlayıcı olarak
I3d zemin kaplama Ibanyo ve teraslar için
Kaymaz kaplama
Endüstriyel kaplamalar
Fiber takviyeli plastikler
Karbon fiber, aramid dahil olmak üzere tüm ortak takviye lifleri ile uyumludur.
Elyaf takviyeli epoksi için Ortak ürünler ve üretim yöntemleri şunlardır:
Filament Sargı
Basınçlı kaplar
Borular
Roket Yuvaları
Eğlence ekipmanları
Pultrüzyon
İzolatör çubuklar
Ok milleri
Sıkıştırma Kalıplama
Uçak parçaları
Ski ve Snowboard
Kaykaylar
Devre panoları
Prepreg ve otoklav
Havacılık bileşenleri
Bisiklet gövdeleri
Hokey değenekleri
Vakum İnfüzyon
Tekneler
Rüzgar Tribünü Kanatları
Açıkçası genellikle epoksi ile ve belirli bir üretim süreci ile üretilen bir kaç ürün var edildi epoksi ile üretilen daha birçok CTP kompozit ürünler söz konusu. Buna ek olarak, aynı epoksi reçine muhtemelen adı geçen işlemlerin her biri için kullanılamaz. Epoksiler istenen uygulama ve üretim süreci için ince ayarları vardır. Örneğin pultrüzyon ve sıkıştırma kalıplama. epoksi reçine infüzyon reçine ortamın sıcak olması ve daha düşük bir viskoziteye sahip olabilir.
Diğer geleneksel ürünlerle karşılaştırıldığında termoset veya termoplastik reçineler epoksi reçineler gibi belirgin avantajları vardır
Mükemmel nem direnci
Mükemmel kimyasal direnç
İyi elektriksel özellikleri
Artan mekanik ve yorulma dayanımı
Darbelere dayanıklı
Uzun raf ömrü
Epoksiler, kullanıldığı sektörlere ve ürünlere uyum sağlaması için, çeşitli tiplerde üretilmektedirler. BİSFENOL ‘A’, BISPHENOL “F,POLY FONKSİYONEL EPOKSİ, SİKLOALİFATİK EPOKSİ, ve MODİFİYE EPOKSİ ler sanayiide en çok kullanılan epoksi çeşitleridir.
Epoksi reçine terimi yaygın olarak fiber takviyeli polimer kompozitlerin ötesinde birçok kullanım için adapte edilmiştir. Bugün, epoksi yapıştırıcılar, lokal donanım mağazalarında satılan epoksi reçineler ; 3d zemin kaplama, tezgahlar veya kaplamalarda bağlayıcı olarak kullanılır. Epoksi reçineler kullandığı alanlara göre sayısız olarak genişlemeye devam ediyor, ve değişkenler epoksileri sürekli geliştirilmektedirler.
Epoksi reçine bileşenleri çok çeşitli vizikositelerde , karışım oranlarında , elektiriksel ve fiziksel özelliklerdedir. Düşük çekme yapısına sahip olan Iepoksi reçineI lerin neme ve kimyasala dayanımı mükemmeldir. Kullanım kolaylığı , düşük çekme yapıları ve güçlü yapışma özelliği sayesinde bir çok alanda kullanılan epoksi reçineler , LED'lerde, elektronik kontrol modüllerinde, güneş panellerinde, alternatif enerji ekipmanlarında ve diğer birçok cihazda kullanılır. Ürünlerimizi diğer popüler uygulamalarda epoksi masa kaplama , epoksi sehpa yapımı, mermer kaplama , mermer sehpa uygulamaları , şeffaf epoksi masa yapımı, şeffaf epoksi sehpa , . Bu, epoksi reçinelerimizin kullanıldığı küçük örneklemlerdir.
Uygulamanız ne olursa olsun, epoksi reçine ürününü, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayacak şekilde formüle edebilir
Epoksi reçine karışımının sert plastik benzeri bir malzemeye dönüşebilmesi için iki kompenantın karıştırılmasıyla başlayan kimyasal reaksiyon sonucu oluşan ürünlerdir. Genellikle, Bölüm A bir epoksi reçinedir - birkaç farklı epoksi reçinesi vardır, ancak en yaygın olanı Bisfenol A olarak adlandırılır. Kısım B, sertleştirici ajan olarak adlandırılır. Düzinelerce farklı sertleştirici madde vardır ve çoğu epoksi ürünü farklı sertleştirici ajanların birleşimidir. Ayrıca bazı dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve bazı kimyasalları ayarlamak, belirli özellikleri eklemek, maliyetleri kaliteyi düşürmek için A veya B'ye eklenebilen diğer kimyasallar da vardır.
Tüm kürlenmiş epoksiler güneş ışığında deformasyona uğrar , sararır ve bozulabilir. Gerçekten Güneş Işığında (UV) ve hatta zamanla karanlıkta sararan olan Bölüm B'dir. Bazı epoksiler (epoksi kürleme sistemleri) diğerlerine oranla daha hızlı sararır, ancak hepsi sarı renkte olur ve orijinal epoksinin rengini değiştirir.Bu sebeple şeffaf epoksi ürünlerde sararmayı önlemek için UV dayanımlı sertleştirici kullanabilir veya akrilik vernik tarzı ürünler kullanabilirsiniz. Dolayısıyla çoğu durumda, şeffaf epoksi 'iş' Yapar, üst kat ise 'görünüşü' sağlar.Epoksi reçine kullanım alanları;
Genel amaçlı yapıştırıcılar
Çimento ve harçlarında bağlayıcı olarak
I3d zemin kaplama Ibanyo ve teraslar için
Kaymaz kaplama
Endüstriyel kaplamalar
Fiber takviyeli plastikler
Karbon fiber, aramid dahil olmak üzere tüm ortak takviye lifleri ile uyumludur.
Elyaf takviyeli epoksi için Ortak ürünler ve üretim yöntemleri şunlardır:
Filament Sargı
Basınçlı kaplar
Borular
Roket Yuvaları
Eğlence ekipmanları
Pultrüzyon
İzolatör çubuklar
Ok milleri
Sıkıştırma Kalıplama
Uçak parçaları
Ski ve Snowboard
Kaykaylar
Devre panoları
Prepreg ve otoklav
Havacılık bileşenleri
Bisiklet gövdeleri
Hokey değenekleri
Vakum İnfüzyon
Tekneler
Rüzgar Tribünü Kanatları
Açıkçası genellikle epoksi ile ve belirli bir üretim süreci ile üretilen bir kaç ürün var edildi epoksi ile üretilen daha birçok CTP kompozit ürünler söz konusu. Buna ek olarak, aynı epoksi reçine muhtemelen adı geçen işlemlerin her biri için kullanılamaz. Epoksiler istenen uygulama ve üretim süreci için ince ayarları vardır. Örneğin pultrüzyon ve sıkıştırma kalıplama. epoksi reçine infüzyon reçine ortamın sıcak olması ve daha düşük bir viskoziteye sahip olabilir.
Diğer geleneksel ürünlerle karşılaştırıldığında termoset veya termoplastik reçineler epoksi reçineler gibi belirgin avantajları vardır
Mükemmel nem direnci
Mükemmel kimyasal direnç
İyi elektriksel özellikleri
Artan mekanik ve yorulma dayanımı
Darbelere dayanıklı
Uzun raf ömrü