iltasyazilim
FD Üye
Imal Yönetimi; ürünün, istenilen kalitede, istenilen miktarda, istenilen zamanda ve asgari maliyette üretiminin gerçekleşmesini sağlayacak biçimde bir işletmenin elinde bulunan malzeme, makina, işgücü vb üretim kaynaklarının planlanması, üretimin gerçekleştirilmesi, denetim edilmesi ve geliştirilmesidir Üretim yönetimi, miktar, kalite, vakit ve maliyet parametrelerini optimize etmeye çalışır
Buradaki en önemli öğelerden biri geri beslemedir Imal süresince oluşan verilerin işlenmemesi veya üretimin tasarlama kısmına bu verilerin aktarılmaması; yâni geri beslemenin çalışmaması, süre içinde üretimin fiziki kısmının teftiş altına alınamaması sonucunu doğuracaktır Üretim sistemlerinin karşı karşıya olduğu en önemli sorun hızlı besleme mekanizmasının aksamasıdır
Yönetimin en manâlı işlevleri; planlama, tatbik ve teftiş etmedir Bu süreçler ardından sağlanan geri besleme ile de gerekli önlemler alınır Geri beslemenin aksaması şirketin en önemli damarlarından birinin kesilmesi demektir Çünkü sistemin geliştirilmesi makul olmaz Tüm üretim sistemlerinin müşterek amaçlarına ulaşmak için adapte etmek zorunda oldukları ortak nokta ise kaynakların bereketli kullanılmasıdır Temelde bütün üretim sistemleri, ürün ya da hizmet oluşturulması için zorunlu dönüşüm süreçlerini içerirler ve bu sistemlerin tasarımı, planlanması yönetimi ve kontrolünde karşılaşılan sorunlar ve bunları çözmede kullanılan yöntemler benzerlik gösterirler
çoğunlukla üretim yönetiminin amacını, şirketin hedefleri çerçevesinde, yerinde miktarda kâr sağlayacak (ya da öngörülen başka amaçları gerçekleştirecek) şekilde işletmenin içine, içinde ve dışarıya olan kaynak akışını sıralamak, gerçekleştirmek ve kontrol etmek olarak ifade edebiliriz böylece imal yönetimi; müşteri talebini, anapara durumunu, imal kapasitesini, insan ve makine gücünü vb üretim kaynaklarını durmadan ölçen ve denetleme altında tutan bir işlevdir Bu yalnız, yukarıda farzedilen etmenlerin var olan durumlarım gözününe elde etmek biçiminde değil, bununla birlikte bu etmenlerin gelecek için planlanması biçiminde de olmalıdır
Imal yönetiminin birincil amaçları altında sıralanmıştır:
1 Tüketici taleplerinin fiyat, zaman, miktar ve kalite açısından en iyi şekilde karşılanması
2 Stok düzeyinin olabildiğince düşük tutulması ya da stok devrinin arttırılması
3 İşletmenin insangücü ve makina kaynaklarından kullanım derecesinin yükseltilmesi
Üretim yönetimi, örgütlü çalışmanın tüm biçimlerine uygulanabilir Imal sadece imalat ile sınırlı değildir Mal ve hizmetlerin üretilebilmesi için gerekli bütün etkinlik sistemleri, imal yönetiminin bir parçasıdır Çağdaş üretim yönetiminde ilgi ve uyarı tek tek işlemlere yönetilememekte ve bunlar bağımsız birer tamamen ele alınmamakta; işleme karşın etkinlik ölçülerinin yanısıra sürece yönelik olan ve sistem niteliğine tartı veren faaliyet ölçüleri de kullanılmaktadır Imal Yönetimi faaliyetleri, her firmanın yapısına, üretim sistemine ve hatta ürünlere bağlıdır bununla birlikte imal yönetiminin temel işlevleri şunlardır:
• Ürünün Pazardaki Yeri ve Ürünlere Olan Toplu Talebin Belirlenmesi
• Yatırım Analizi
• Ürün Bazında Istek Tasarlama
• Belli Başlı Imal Çizelgeleme ve Imal Olanaklarının Planlanması Iş gücü Planlama
• Malzeme Gereksinim Planlaması ve Stok Planlama Işlem Tasarlama (Rotalama)
• Satınalma (Arz)
• Tezgah Doldurma ve Çizelgeleme
• İşlerin Dağıtımı Iş Takibi
• Depolama ve Sevkıyat Kalite Denetleme BakımYenileme
• Girdi ve Çıktıların İzlenmesi (Teftiş)
Buradaki en önemli öğelerden biri geri beslemedir Imal süresince oluşan verilerin işlenmemesi veya üretimin tasarlama kısmına bu verilerin aktarılmaması; yâni geri beslemenin çalışmaması, süre içinde üretimin fiziki kısmının teftiş altına alınamaması sonucunu doğuracaktır Üretim sistemlerinin karşı karşıya olduğu en önemli sorun hızlı besleme mekanizmasının aksamasıdır
Yönetimin en manâlı işlevleri; planlama, tatbik ve teftiş etmedir Bu süreçler ardından sağlanan geri besleme ile de gerekli önlemler alınır Geri beslemenin aksaması şirketin en önemli damarlarından birinin kesilmesi demektir Çünkü sistemin geliştirilmesi makul olmaz Tüm üretim sistemlerinin müşterek amaçlarına ulaşmak için adapte etmek zorunda oldukları ortak nokta ise kaynakların bereketli kullanılmasıdır Temelde bütün üretim sistemleri, ürün ya da hizmet oluşturulması için zorunlu dönüşüm süreçlerini içerirler ve bu sistemlerin tasarımı, planlanması yönetimi ve kontrolünde karşılaşılan sorunlar ve bunları çözmede kullanılan yöntemler benzerlik gösterirler
çoğunlukla üretim yönetiminin amacını, şirketin hedefleri çerçevesinde, yerinde miktarda kâr sağlayacak (ya da öngörülen başka amaçları gerçekleştirecek) şekilde işletmenin içine, içinde ve dışarıya olan kaynak akışını sıralamak, gerçekleştirmek ve kontrol etmek olarak ifade edebiliriz böylece imal yönetimi; müşteri talebini, anapara durumunu, imal kapasitesini, insan ve makine gücünü vb üretim kaynaklarını durmadan ölçen ve denetleme altında tutan bir işlevdir Bu yalnız, yukarıda farzedilen etmenlerin var olan durumlarım gözününe elde etmek biçiminde değil, bununla birlikte bu etmenlerin gelecek için planlanması biçiminde de olmalıdır
Imal yönetiminin birincil amaçları altında sıralanmıştır:
1 Tüketici taleplerinin fiyat, zaman, miktar ve kalite açısından en iyi şekilde karşılanması
2 Stok düzeyinin olabildiğince düşük tutulması ya da stok devrinin arttırılması
3 İşletmenin insangücü ve makina kaynaklarından kullanım derecesinin yükseltilmesi
Üretim yönetimi, örgütlü çalışmanın tüm biçimlerine uygulanabilir Imal sadece imalat ile sınırlı değildir Mal ve hizmetlerin üretilebilmesi için gerekli bütün etkinlik sistemleri, imal yönetiminin bir parçasıdır Çağdaş üretim yönetiminde ilgi ve uyarı tek tek işlemlere yönetilememekte ve bunlar bağımsız birer tamamen ele alınmamakta; işleme karşın etkinlik ölçülerinin yanısıra sürece yönelik olan ve sistem niteliğine tartı veren faaliyet ölçüleri de kullanılmaktadır Imal Yönetimi faaliyetleri, her firmanın yapısına, üretim sistemine ve hatta ürünlere bağlıdır bununla birlikte imal yönetiminin temel işlevleri şunlardır:
• Ürünün Pazardaki Yeri ve Ürünlere Olan Toplu Talebin Belirlenmesi
• Yatırım Analizi
• Ürün Bazında Istek Tasarlama
• Belli Başlı Imal Çizelgeleme ve Imal Olanaklarının Planlanması Iş gücü Planlama
• Malzeme Gereksinim Planlaması ve Stok Planlama Işlem Tasarlama (Rotalama)
• Satınalma (Arz)
• Tezgah Doldurma ve Çizelgeleme
• İşlerin Dağıtımı Iş Takibi
• Depolama ve Sevkıyat Kalite Denetleme BakımYenileme
• Girdi ve Çıktıların İzlenmesi (Teftiş)